На фото:
«Итальянское стекло» давно стало мировым брендом и прочно ассоциируется с традициями славного острова Мурано, его стеклодувами и уникальной ручной работой. Современные итальянцы от авторского дизайна предметов ничуть не отказываются. Но при этом все больше задумываются о проблемах экологии, ресайклинга (вторичной переработки) и экономии ресурсов.
Андреа Аллоезио — эксперт по битому стеклу. Сейчас ему 41 год, и четверть из них дизайнер экспериментирует с различными технологиями переработки стеклянного вторсырья.
Обычно стеклянный брак пускают в переплавку, но дизайнер принципиально не желал расходовать большое количество энергии — это не экологично. Он изобрел метод, который позволил уйти от использования плавильных печей при ресайклинге стекла. Получившийся материал запатентовал под названием Plastireglas — составлено из слов plastic, resin и glass (англ. «пластик», «смолы» и «стекло» соответственно). Материал получился прочным и пластичным одновременно.
На фото: примеры готовых работ.
На фото:
Вот уже одиннадцать лет, с 1999 года небольшая компания Андреа Аллоезио производит светильники и аксессуары из Plastireglas.
| БЕРЕГИТЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЮ! |
| Студия Andrea Alloesio разрабатывает энергосберегающие светильники. Они рассчитаны на самые современные неоновые лампы, низковольтные галогенки и даже светодиоды, которые характеризуются минимальным энергопотреблением. |
битое стекло: рецепт
Процесс изготовления выглядит следующим образом: дизайнер закупает предназначенную для переработки стеклотару, дробит ее в специально спроектированной для этого машине. Далее стекло просеивают, чтобы убедиться, что все частицы одинакового размера, потом промывают водой и детергентами.
Когда стекло высыхает, его разделяют по цветам на четыре части – белое, голубое, коричневое и зеленое. В дальнейшем их будут использовать отдельно в зависимости от цвета конечного изделия. Осколки выкладывают на пластиковых лотках и заливают все двухкомпонентной смолой. Интересно, что на этом этапе, дизайнер работает с листовым материалом: форму изделия приобретают под горячими струями воздухонагревателя. Сформированные изделия покрывают двумя слоями защитного лака.
